Vår berättelse: Precisionsteknik från svetsrötter till globala lösningar
Drivs av innovation
Welden: Pioneering Automated Welding & Sheet Metal Solutions Trusted of Global Innovators in EV, Solar, Medical & More. Certifierad kvalitet.
Från svetsrevolution till metalltillverkningsledare.
Welden - härrörande från 'Svetsning ' - grundades för att bekämpa tillverkningen av kvalitetskrisen. När fabriker förlitade sig på tillfälliga svetsare och bithastighetssystem blev produktkonsistens och svetskvalitet omöjligt att garantera. Vårt genombrott: Introduktion av intelligenta svetrobotar och helt slutna arbetsstationer med:
✅ Robotisk precision: Eliminera mänskliga fel för perfekt svetskonsistens ✅ Operatörens säkerhet: Skyddskamrar som isolerar farliga ångor ✅ Eko-skydd: Integrerade dammsamlare som fångar 99,7% av utsläppen
Detta innovation tjänade globalt förtroende, för att föreslå vår expansion utöver vad som är expansering av hela metaller. Företaget fokuserade på alla typer av svetsprocesser på dess etablering. När tillfälliga svetsare och policy för betalning är populärt tillämpas i olika fabriker, utmanas produkternas svetskvalitet och konsistens kraftigt. Welden grundades för att förändra denna dåliga situation som påverkar hela branschen och svetsprocessen.
Expandering av expertis: Din fullservicelösningspartner
För att uppfylla kundernas krav och följa samma koncept för intelligens och automatisering, Welden introducerade plåt tillverkningsutrustning och stämpelutrustning och utökade företagets skala med fyra gånger än tidigare. För närvarande har företaget full bearbetnings- och tillverkningskapacitet för precisionsplåtdelar, precisionsstämpeldelar och högkrävande svetsdelar och har ett högt rykte bland kunder runt om i världen.
Empowering innovation i olika branscher Welden : s produkter involverar , elfordon , Solenergi , Energi lagring , Tele-kommunikation , Medicin, elmotorcyklar , miljöskyddsautomation , Artificiell intelligens och andra fält.
Teknologiledarskap och innovation
Welden bedriver ständigt teknik och processinnovation och äger 32 patent fram till nu, inklusive 3 uppfinningspatent. Det har kontinuerligt betygsatt som 'högteknologiskt företag ', 'Innovativ Enterprise ', 'Private Science & Technology Enterprise ' och 'Top 100 Company on Sheet Metal Components ' genom konfederation inom kinesisk metallformningsindustri.
Engagemang för kvalitet och efterlevnad En uppsättning effektivt ledningssystem är förutsättningen för att säkerställa kontinuerlig utveckling. Welden har certifierat med ISO9001: 2015, ISO14001: 2015 och IATF16949: 2016, vilket ger en stark garanti för kunder av hög kvalitet till kunderna.
Precisionstillverkning i aktion
Se hur våra automatiserade produktionslinjer förvandlar råvaror till uppdragskritiska komponenter: plåtdelar för EV-batterisystem, stämplingsdelar för telekominfrastruktur och samlingar för applikationer för förnybar energi. Upptäck varför Global Innovators litar på Welden för tillverkningslösningar med högt tolerans.
Återhämtningsvolym
Konstruerad för precision: Vår tillverkning av Arsenal
Robotsvetssystem som producerar felfria svetsar på monteringsfästen och strukturella ramar med ± 0,05 mm repeterbarhet. Idealisk för produktion av metallhöljen med hög volym. Hög tonnage-stans trycker tillverkning av komplexa stämplingsdelar och samlingar med progressiv die-teknik. 300-ton kapacitet för komponenter för bilkvalitet. Precisionsformningssystem som skapar djupdragna plåtdelar för höljen med medicintekniska produkter och energilagringsmetallhöljen med sömlösa hörn.
Precision Manufacturing Showcase
Robotsvetsprocess Se hur vi uppnår perfekta sömmar på monteringsfästen för solomvandlare och EV-laddningsmetallkapslingar med 6-axlig automatisering. Höghastighetsstämpel Titta på våra 500SPM-pressar skapar precisionsstämpeldelar och samlingssystem för energilagringssystem med noggrannhet på mikronivå. Tillverkning av kapsling från laserskärning till slutmontering: Hur vi producerar IP67-rankade metallhöljen för industriella automatiseringsapplikationer.
3D -metrologisystemskanning av plåtdelar och monteringsfästen med 12 um upplösning för att verifiera GD & T -efterlevnad. Materialintegritetstestning av stress-testing av samlingar och stämplingsdelar för att säkerställa 10 års livscykel i extrema miljöer. Beläggningsverifiering Validering av zink/nickelplätering på metallhöljen för korrosionsbeständighet i marina och industriella miljöer.
