1. Inledning Bearbetningsprecision börjar med rätt skärverktyg. Men hur väljer du den perfekta för dina CNC-bearbetningsbehov? I den här guiden utforskar vi skärverktygens avgörande roll vid CNC-bearbetning. Du lär dig hur du väljer rätt verktyg för att öka produktiviteten, precisionen,
1. InledningKorrosion är en tyst fiende som gradvis sliter ner metallstrukturer. Visste du att korrosion kostar industrin miljarder årligen? För industrier som förlitar sig på CNC-bearbetning kan korrosion orsaka dyra skador och minskad prestanda. I den här artikeln kommer vi att utforska de sju huvudtyperna
1. InledningVad är bättre: CNC-bearbetning eller 3D-utskrift? Denna fråga har varit ett ämne för debatt i tillverkningsvärlden. När båda teknikerna utvecklas erbjuder de unika fördelar för att skapa delar. I den här artikeln kommer vi att jämföra CNC-bearbetning och 3D-utskrift,
1. InledningVad är bättre: CNC-bearbetning eller 3D-utskrift? Denna fråga har varit ett ämne för debatt i tillverkningsvärlden. När båda teknikerna utvecklas erbjuder de unika fördelar för att skapa delar. I den här artikeln kommer vi att jämföra CNC-bearbetning och 3D-utskrift,
1. InledningVarför uppvisar trådar krusningar efter kapning? Dessa markerar vibrationer vid CNC-bearbetning. De påverkar noggrannheten och tätningen. I den här artikeln kommer du att lära dig vad som orsakar chatter och hur du förhindrar det.
1. Inledning Varför saktar CNC-bearbetningscitat upp så ofta? Saknade detaljer skapar förseningar. Butiker behöver tydlig information för att planera kostnader och tidpunkt. I den här artikeln kommer du att lära dig vad som hjälper dem att citera i timmar, inte dagar.
1. Inledning Anpassade metalldelar driver produktens prestanda idag. Många lag kämpar för att välja rätt metod. CNC-bearbetning erbjuder noggrannhet och löser viktiga utmaningar. I den här artikeln kommer du att lära dig hur du väljer den bästa tillverkningsmetoden.
1. InledningCNC-bearbetning förändrar hur moderna produkter är byggda, vilket lyfter precision och hastighet till nya nivåer. Den här artikeln förklarar varför det har blivit en strategisk teknik i dagens tillverkningsvärld och vad som gör den viktig för ingenjörer och köpare. Du kommer att se hur det omformar design,
Vad är plåttillverkning? Metalltillverkning är processen att skära, böja och montera metall för att skapa en önskad form eller form. Det är ett avgörande steg i tillverkningsprocessen och spelar en viktig roll i olika branscher, inklusive konstruktion, fordon, flyg och människa
Ytbehandlingar är en viktig del av tillverkning och ingenjörskonst. De förbättrar funktionaliteten och estetiken hos olika produkter, från metallkomponenter till trämöbler. Att förstå de olika typerna av ytbehandlingar och deras tillämpningar kan hjälpa företag och privatpersoner
Vad är plåttillverkning? Plåttillverkning är en process som innebär att platta metallplåtar manipuleras till olika former och storlekar. Denna process används i ett brett spektrum av industrier, från konstruktion till biltillverkning. Plåtens mångsidighet gör den till en idealisk ma
Laserskärning förvandlar metallarbete och fusionsskärning skapar exakta, rena kanter. Den använder laser och inert gas för att smälta metall effektivt.
Laserskärning förändrar tillverkningen snabbt. Det gör precisa, komplexa former med lätthet. Branscher använder det för att spara tid och minska avfallet.
Laserskärning av reflekterande metaller är utmanande. Hög reflektivitet kan studsa strålen. Detta riskerar säkerheten och skadar utrustningen. I den här guiden får du lära dig sju reflekterande material.
Laserskärning driver modern tillverkning och erbjuder precision inom olika industrier. Felaktiga inställningar kan orsaka spill, defekter och ojämna kanter.
CNC-delar tillverkade av rostfritt stål blir ofta avvisade, vilket frustrerar ingenjörer och inköpsteam. Butiker märker dem som 'för svåra' på grund av processbegränsningar snarare än designfel.
CNC-delar kommer ofta skeva, stör monteringen och försenar projekt. Många ingenjörer skyller på materialspänning, men de verkliga orsakerna ligger i fixtur, bearbetningssekvenser och termiska effekter.
Har du någonsin undrat varför vissa CNC-delar passar perfekt medan andra misslyckas? Svaret ligger ofta i toleransval. Vid CNC-tillverkning kan även en liten avvikelse påverka kostnad, kvalitet och prestanda.
Konsumentelektronikindustrin är snabbt, krävande kontinuerlig innovation, snabb produktion och konsekvent produktkvalitet. Tillverkare i denna sektor ansikts monterande tryck för att producera komplexa komponenter samtidigt som man bibehåller effektiviteten och minimerar kostnaderna.
När produkten har höga kosmetiska krav är automatiska avfalls- och poleringsmaskiner viktiga. Genom att använda olika sandbälten kan olika grovhet på ytan uppnås. Detta förbättrar kraftigt effektiviteten i manuell avfall och poleringsprocess, samtidigt som man förbättrar konsistensen
Welden är en IATF 16949-certifierad tillverkare Pioneering Advanced Automotive Solutions för OEM: er och prestandamarknader över hela världen. Med 14+ års teknisk excellens, vi levererar uppdragskritisk Komponenter över elektriska fordon, autonoma system och eftermarknad prestationssektorer. Vår vertikalt integrerade anläggning i Suzhou Industrial Park Combines:
Materialvetenskaplig expertis: Specialiserade 6000/7000-serien aluminiumlegeringar
Digital tillverkning: 6-axel robotik, 5-axel CNC och automatiserad kvalitetskontroll
Certifierad hållbarhet: ROHS/Reach-kompatibla ytbehandlingar
Vi aktiverar snabbare tid till marknad genom:
✅ 72-timmars snabba prototyper
✅ End-to-end DFM (Design for Manufacturing) Analys
✅ Skalbar produktion från 500 till 500 000+ enheter
| Produkt | Material/finish | Nyckelspecifikationer | Certifieringar | Anpassade alternativ |
|---|---|---|---|---|
| Modifieringsdelar | 6000-serien Al-legering Anodiserad/målad | CNC -tolerans: ± 0,02 mm Max belastning: 850 MPa Tempintervall: -50 ° C till 300 ° C | ISO 9001 Rohs Tüv | Fullt OEM -ritningsstöd Logotyplasergravering |
| Testning/avkänning av kapslingar | Elektrofores + anodiserad al IP55 SEALED | EMI -skärmning: 60dB Värmeavledning: 5 ° C/W Bostadsstorlek: 420x220x200mm (anpassad) | IP55 IK08 -påverkan | Sensorutskärningar Kabelportar Monteringskonfigurationer |
| EV -laddning av ekosystem | 6061-T6 aluminium UV-stabiliserad polymer | Laddningshastighet: 22 kW AC/350kW DC Ingångsskydd: IP67 Vibrationsmotstånd: 10g | UL 2202 Ces Gb/t | Färgmatchning Märkesplattor Belastningsspecifika fästen |
| Elektroforeslådor | 6063 AL + Sandblastfinish Dubbelskiktsbeläggning | Termisk konduktivitet: 200 W/MK EMC -efterlevnad: EN 55032 Väggtjocklek: 2-8 mm | ISO 13485 UL 94 V-0 NÅ | Storlek/formanpassning Ventilationsnät EMI -packningar |
| Behandla | Teknologi | Kapacitet |
|---|---|---|
| Automatiserad svetsning | 6-axel Kuka robotik | 5 000+ leder/dag |
| Precisionsstämpel | 800 ton Schuler Presses | ± 0,05 mm tolerans |
| Ytbehandling | Eko-certifierad elektroforeslinje | 200k+ delar/månad |
IATF 16949: 2016 Certified Automotive Production
32 patent (inklusive 3 eV Battery Mount Innovations)
72-timmars snabb prototyp
0,3% defekthastighet (branschens genomsnitt: 2,1%)
När EV-revolutionen accelererar, våra IP67-klassificerade kapslingar (länk 2) Safeguard Battery Management Systems från Thermal Runaway, medan Egenskapella aluminiumladdningsportar (länk 5) tål 10 000+ parning cykler. Anpassade monteringsfästen (länk 8) Aktivera batteri Packintegration, uppfylla UN38.3 Transportsäkerhetsstandarder.
LIDAR-sensorhus (länk 3) med MIL-STD-810H vibrationsmotstånd Se till millimetervågsnoggrannhet i terrängförhållanden. Vår EMI-sköldkörtel Elektroforeslådor skyddar sensorfusion Ecus från 5G -störningar, Aktivera fail-safe drift i urban canyons. Signalöverdrag (länk 6) Håll optisk tydlighet för kamerasystem genom extrem temperatur Cykling (-40 ° C till +85 ° C).
För motorsport- och eftermarknadssektorer Länkar (länk 1) Uppnå 40% viktminskning kontra stålkomponenter medan du bibehåller FIA-klassens draghållfasthet. Turboladdaradaptrar Funktion av termiska barriärbeläggningar som minskar temperaturen under huva 18%, förlängning av turbo -livslängden.
Collaborative Robot Arms utnyttjar våra lätta servomotorer (Länk 8) med harmoniska dämpande egenskaper som minskar positionens drift med 0,02 °. Transportsystemguider tillverkade genom precision Stamping upprätthåller ± 0,05 mm justeringstolerans efter 2 miljoner cykler.
DC snabbladdningsstationer (länk 5) Använd våra vätskekylda kapslingar Det sprider 22 kW termiska belastningar utan externa fläktar. Sol Mikro-inverterare har UV-stabiliserade polymerer som motstår Nedbrytning i ökeninstallationer. Smarta nätövervakningssystem Distribuera våra IP55-rankade kapslingar (länk 2) med integrerade kylflänsar som upprätthåller 99.999% drifttid i transformatorstationsmiljöer.
Från Evtol-batterifack med kraft-till-viktförhållanden som överstiger 400Wh/kg till vätebränslecellstackplattor som möjliggör <0,001% gaspermeabilitet - Welden samarbetar med innovatörer för att övervinna nästa generations teknik utmaningar.