Ytbehandlingar är en viktig del av tillverkning och ingenjörskonst. De förbättrar funktionaliteten och estetiken hos olika produkter, från metallkomponenter till trämöbler. Att förstå de olika typerna av ytbehandlingar och deras tillämpningar kan hjälpa företag och privatpersoner
Vad är plåttillverkning? Plåttillverkning är en process som innebär att platta metallplåtar manipuleras till olika former och storlekar. Denna process används i ett brett spektrum av industrier, från konstruktion till biltillverkning. Plåtens mångsidighet gör den till en idealisk ma
Laserskärning förvandlar metallarbete och fusionsskärning skapar exakta, rena kanter. Den använder laser och inert gas för att smälta metall effektivt.
Laserskärning förändrar tillverkningen snabbt. Det gör precisa, komplexa former med lätthet. Branscher använder det för att spara tid och minska avfallet.
Laserskärning av reflekterande metaller är utmanande. Hög reflektivitet kan studsa strålen. Detta riskerar säkerheten och skadar utrustningen. I den här guiden får du lära dig sju reflekterande material.
Laserskärning driver modern tillverkning och erbjuder precision inom olika industrier. Felaktiga inställningar kan orsaka spill, defekter och ojämna kanter.
CNC-delar tillverkade av rostfritt stål blir ofta avvisade, vilket frustrerar ingenjörer och inköpsteam. Butiker märker dem som 'för svåra' på grund av processbegränsningar snarare än designfel.
CNC-delar kommer ofta skeva, stör monteringen och försenar projekt. Många ingenjörer skyller på materialspänning, men de verkliga orsakerna ligger i fixtur, bearbetningssekvenser och termiska effekter.
Har du någonsin undrat varför vissa CNC-delar passar perfekt medan andra misslyckas? Svaret ligger ofta i toleransval. Vid CNC-tillverkning kan även en liten avvikelse påverka kostnad, kvalitet och prestanda.
Konsumentelektronikindustrin är snabbt, krävande kontinuerlig innovation, snabb produktion och konsekvent produktkvalitet. Tillverkare i denna sektor ansikts monterande tryck för att producera komplexa komponenter samtidigt som man bibehåller effektiviteten och minimerar kostnaderna.
När produkten har höga kosmetiska krav är automatiska avfalls- och poleringsmaskiner viktiga. Genom att använda olika sandbälten kan olika grovhet på ytan uppnås. Detta förbättrar kraftigt effektiviteten i manuell avfall och poleringsprocess, samtidigt som man förbättrar konsistensen
I den ständigt utvecklande världen av tillverkning har robotstampning dykt upp som en spelväxlare. Denna tekniska framsteg är inte bara en flyktig trend; Det representerar ett betydande språng mot effektivitet, precision och kostnadseffektivitet i stämpelprocessverksamheten. Men vad exakt är
I en era där kablar blir allt mer föråldrade har trådlösa laddningsmoduler dykt upp som en spelväxlare. Dessa innovativa enheter har revolutionerat hur vi driver upp våra prylar och erbjuder en sömlös och kabelfri upplevelse. Men vad gör en trådlös laddningsmodul exakt? Låt oss
Precisionsstämpeldelar är de osungna hjältarna bakom många av de komplicerade komponenterna vi möter i vårt dagliga liv. Dessa delar är noggrant utformade genom en process som kallas precisionsstämpel, som involverar användning av högprecisionsverktyg och dör för att forma metall till specifika former. Thi
Introduktion I världen av tillverkning och teknik är precision av största vikt. En av de viktigaste spelarna för att uppnå denna precision är precisionsstämpeldelar. Dessa komponenter är integrerade i ett brett utbud av branscher, var och en drar nytta av deras noggrannhet och tillförlitlighet. Men vad är exakt P
I dagens tillverkningslandskap är precision nyckeln till att säkerställa att komponenter uppfyller de exakta specifikationerna som krävs för optimal prestanda.
Bilindustrin är känd för sina stränga krav när det gäller komponentkvalitet, precision och prestanda. Varje del, oavsett hur liten, spelar en kritisk roll i fordonets övergripande säkerhet, funktionalitet och livslängd. I detta sammanhang har precisionsstämpel blivit en nyckel
Inom medicinsk utrustning är behovet av precision, tillförlitlighet och hastighet mer kritiskt än någonsin. Tillverkarna är under konstant tryck för att producera komponenter som uppfyller stränga regleringsstandarder samtidigt som de upprätthåller höga nivåer av effektivitet och kostnadseffektivitet.
Precisionsplåtdelar spelar en avgörande roll i tillverkningsprocessen och förbättrar både kvaliteten och effektiviteten hos produkter inom olika branscher. Dessa delar är utformade för att möta strikta specifikationer, vilket säkerställer att de inte bara passar perfekt utan också utför pålitligt under stress.
Robotsvetning är en modern svetsteknik som använder robotar för att utföra svetningsuppgifter. Det är en mycket effektiv och exakt svetsningsmetod som erbjuder många fördelar jämfört med traditionella svetsmetoder. En av de viktigaste fördelarna med robotsvetsning är dess hastighet. Robotsvetsare kan svetsa med mycket snabbare hastigheter än mänskliga svetsare, vilket gör dem idealiska för produktionsmiljöer med hög volym. Men hur snabbt kan en robotsvetsare svetsa? I den här artikeln kommer vi att utforska de faktorer som påverkar hastigheten på robotsvetsning och hur snabba robotsvetsare kan svetsa.
Welden är en IATF 16949-certifierad tillverkare Pioneering Advanced Automotive Solutions för OEM: er och prestandamarknader över hela världen. Med 14+ års teknisk excellens, vi levererar uppdragskritisk Komponenter över elektriska fordon, autonoma system och eftermarknad prestationssektorer. Vår vertikalt integrerade anläggning i Suzhou Industrial Park Combines:
Materialvetenskaplig expertis: Specialiserade 6000/7000-serien aluminiumlegeringar
Digital tillverkning: 6-axel robotik, 5-axel CNC och automatiserad kvalitetskontroll
Certifierad hållbarhet: ROHS/Reach-kompatibla ytbehandlingar
Vi aktiverar snabbare tid till marknad genom:
✅ 72-timmars snabba prototyper
✅ End-to-end DFM (Design for Manufacturing) Analys
✅ Skalbar produktion från 500 till 500 000+ enheter
| Produkt | Material/finish | Nyckelspecifikationer | Certifieringar | Anpassade alternativ |
|---|---|---|---|---|
| Modifieringsdelar | 6000-serien Al-legering Anodiserad/målad | CNC -tolerans: ± 0,02 mm Max belastning: 850 MPa Tempintervall: -50 ° C till 300 ° C | ISO 9001 Rohs Tüv | Fullt OEM -ritningsstöd Logotyplasergravering |
| Testning/avkänning av kapslingar | Elektrofores + anodiserad al IP55 SEALED | EMI -skärmning: 60dB Värmeavledning: 5 ° C/W Bostadsstorlek: 420x220x200mm (anpassad) | IP55 IK08 -påverkan | Sensorutskärningar Kabelportar Monteringskonfigurationer |
| EV -laddning av ekosystem | 6061-T6 aluminium UV-stabiliserad polymer | Laddningshastighet: 22 kW AC/350kW DC Ingångsskydd: IP67 Vibrationsmotstånd: 10g | UL 2202 Ces Gb/t | Färgmatchning Märkesplattor Belastningsspecifika fästen |
| Elektroforeslådor | 6063 AL + Sandblastfinish Dubbelskiktsbeläggning | Termisk konduktivitet: 200 W/MK EMC -efterlevnad: EN 55032 Väggtjocklek: 2-8 mm | ISO 13485 UL 94 V-0 NÅ | Storlek/formanpassning Ventilationsnät EMI -packningar |
| Behandla | Teknologi | Kapacitet |
|---|---|---|
| Automatiserad svetsning | 6-axel Kuka robotik | 5 000+ leder/dag |
| Precisionsstämpel | 800 ton Schuler Presses | ± 0,05 mm tolerans |
| Ytbehandling | Eko-certifierad elektroforeslinje | 200k+ delar/månad |
IATF 16949: 2016 Certified Automotive Production
32 patent (inklusive 3 eV Battery Mount Innovations)
72-timmars snabb prototyp
0,3% defekthastighet (branschens genomsnitt: 2,1%)
När EV-revolutionen accelererar, våra IP67-klassificerade kapslingar (länk 2) Safeguard Battery Management Systems från Thermal Runaway, medan Egenskapella aluminiumladdningsportar (länk 5) tål 10 000+ parning cykler. Anpassade monteringsfästen (länk 8) Aktivera batteri Packintegration, uppfylla UN38.3 Transportsäkerhetsstandarder.
LIDAR-sensorhus (länk 3) med MIL-STD-810H vibrationsmotstånd Se till millimetervågsnoggrannhet i terrängförhållanden. Vår EMI-sköldkörtel Elektroforeslådor skyddar sensorfusion Ecus från 5G -störningar, Aktivera fail-safe drift i urban canyons. Signalöverdrag (länk 6) Håll optisk tydlighet för kamerasystem genom extrem temperatur Cykling (-40 ° C till +85 ° C).
För motorsport- och eftermarknadssektorer Länkar (länk 1) Uppnå 40% viktminskning kontra stålkomponenter medan du bibehåller FIA-klassens draghållfasthet. Turboladdaradaptrar Funktion av termiska barriärbeläggningar som minskar temperaturen under huva 18%, förlängning av turbo -livslängden.
Collaborative Robot Arms utnyttjar våra lätta servomotorer (Länk 8) med harmoniska dämpande egenskaper som minskar positionens drift med 0,02 °. Transportsystemguider tillverkade genom precision Stamping upprätthåller ± 0,05 mm justeringstolerans efter 2 miljoner cykler.
DC snabbladdningsstationer (länk 5) Använd våra vätskekylda kapslingar Det sprider 22 kW termiska belastningar utan externa fläktar. Sol Mikro-inverterare har UV-stabiliserade polymerer som motstår Nedbrytning i ökeninstallationer. Smarta nätövervakningssystem Distribuera våra IP55-rankade kapslingar (länk 2) med integrerade kylflänsar som upprätthåller 99.999% drifttid i transformatorstationsmiljöer.
Från Evtol-batterifack med kraft-till-viktförhållanden som överstiger 400Wh/kg till vätebränslecellstackplattor som möjliggör <0,001% gaspermeabilitet - Welden samarbetar med innovatörer för att övervinna nästa generations teknik utmaningar.