1. Inledning Bearbetningsprecision börjar med rätt skärverktyg. Men hur väljer du den perfekta för dina CNC-bearbetningsbehov? I den här guiden utforskar vi skärverktygens avgörande roll vid CNC-bearbetning. Du lär dig hur du väljer rätt verktyg för att öka produktiviteten, precisionen,
1. InledningKorrosion är en tyst fiende som gradvis sliter ner metallstrukturer. Visste du att korrosion kostar industrin miljarder årligen? För industrier som förlitar sig på CNC-bearbetning kan korrosion orsaka dyra skador och minskad prestanda. I den här artikeln kommer vi att utforska de sju huvudtyperna
1. InledningVad är bättre: CNC-bearbetning eller 3D-utskrift? Denna fråga har varit ett ämne för debatt i tillverkningsvärlden. När båda teknikerna utvecklas erbjuder de unika fördelar för att skapa delar. I den här artikeln kommer vi att jämföra CNC-bearbetning och 3D-utskrift,
1. InledningVad är bättre: CNC-bearbetning eller 3D-utskrift? Denna fråga har varit ett ämne för debatt i tillverkningsvärlden. När båda teknikerna utvecklas erbjuder de unika fördelar för att skapa delar. I den här artikeln kommer vi att jämföra CNC-bearbetning och 3D-utskrift,
1. InledningVarför uppvisar trådar krusningar efter kapning? Dessa markerar vibrationer vid CNC-bearbetning. De påverkar noggrannheten och tätningen. I den här artikeln kommer du att lära dig vad som orsakar chatter och hur du förhindrar det.
1. Inledning Varför saktar CNC-bearbetningscitat upp så ofta? Saknade detaljer skapar förseningar. Butiker behöver tydlig information för att planera kostnader och tidpunkt. I den här artikeln kommer du att lära dig vad som hjälper dem att citera i timmar, inte dagar.
1. Inledning Anpassade metalldelar driver produktens prestanda idag. Många lag kämpar för att välja rätt metod. CNC-bearbetning erbjuder noggrannhet och löser viktiga utmaningar. I den här artikeln kommer du att lära dig hur du väljer den bästa tillverkningsmetoden.
1. InledningCNC-bearbetning förändrar hur moderna produkter är byggda, vilket lyfter precision och hastighet till nya nivåer. Den här artikeln förklarar varför det har blivit en strategisk teknik i dagens tillverkningsvärld och vad som gör den viktig för ingenjörer och köpare. Du kommer att se hur det omformar design,
Vad är plåttillverkning? Metalltillverkning är processen att skära, böja och montera metall för att skapa en önskad form eller form. Det är ett avgörande steg i tillverkningsprocessen och spelar en viktig roll i olika branscher, inklusive konstruktion, fordon, flyg och människa
Ytbehandlingar är en viktig del av tillverkning och ingenjörskonst. De förbättrar funktionaliteten och estetiken hos olika produkter, från metallkomponenter till trämöbler. Att förstå de olika typerna av ytbehandlingar och deras tillämpningar kan hjälpa företag och privatpersoner
Vad är plåttillverkning? Plåttillverkning är en process som innebär att platta metallplåtar manipuleras till olika former och storlekar. Denna process används i ett brett spektrum av industrier, från konstruktion till biltillverkning. Plåtens mångsidighet gör den till en idealisk ma
Laserskärning förvandlar metallarbete och fusionsskärning skapar exakta, rena kanter. Den använder laser och inert gas för att smälta metall effektivt.
Laserskärning förändrar tillverkningen snabbt. Det gör precisa, komplexa former med lätthet. Branscher använder det för att spara tid och minska avfallet.
Laserskärning av reflekterande metaller är utmanande. Hög reflektivitet kan studsa strålen. Detta riskerar säkerheten och skadar utrustningen. I den här guiden får du lära dig sju reflekterande material.
Laserskärning driver modern tillverkning och erbjuder precision inom olika industrier. Felaktiga inställningar kan orsaka spill, defekter och ojämna kanter.
CNC-delar tillverkade av rostfritt stål blir ofta avvisade, vilket frustrerar ingenjörer och inköpsteam. Butiker märker dem som 'för svåra' på grund av processbegränsningar snarare än designfel.
CNC-delar kommer ofta skeva, stör monteringen och försenar projekt. Många ingenjörer skyller på materialspänning, men de verkliga orsakerna ligger i fixtur, bearbetningssekvenser och termiska effekter.
Har du någonsin undrat varför vissa CNC-delar passar perfekt medan andra misslyckas? Svaret ligger ofta i toleransval. Vid CNC-tillverkning kan även en liten avvikelse påverka kostnad, kvalitet och prestanda.
Konsumentelektronikindustrin är snabbt, krävande kontinuerlig innovation, snabb produktion och konsekvent produktkvalitet. Tillverkare i denna sektor ansikts monterande tryck för att producera komplexa komponenter samtidigt som man bibehåller effektiviteten och minimerar kostnaderna.
När produkten har höga kosmetiska krav är automatiska avfalls- och poleringsmaskiner viktiga. Genom att använda olika sandbälten kan olika grovhet på ytan uppnås. Detta förbättrar kraftigt effektiviteten i manuell avfall och poleringsprocess, samtidigt som man förbättrar konsistensen
Som ledare inom smart tillverkning med 35+ patenterade tekniker och ISO/IATF-certifierad produktion, Welden levererar uppdragskritiska komponenter för global energilagring system. Våra vertikalt integrerade funktioner - från precisionsstämpel till robotsvetsning - säkerställa oöverträffad kvalitet, skalbarhet och Anpassning för samlingar, kapslingar och strömfördelningslösningar.
Funktioner:
Hastighet: 1 200 slag/minut
Material: Koppar (C11000), aluminium (6061-T6), SPCC Steel
Tjockleksintervall: 0,5 mm - 6,0 mm
Ansökan: T2T -samlingar, flexibla samlingar
Tolerans: ± 0,02 mm (200 ton servopressar)
Certifiering: IATF 16949
Funktioner:
Processer: Laser, mig, tig, motstånd
Noggrannhet: ± 0,05 mm repeterbarhet
Produktion: 50 000+ församlingar/månad
Kvalitetskontroll: Termisk övervakning i realtid
Roboter: 6-Axis Fanuc med laservisionvägledning
Innovation: 35+ svetspatent
Funktioner:
Teknologier: Elektrolös Ni -plätering, tenndoppning, pulverbeläggning
Varaktighet: 1 000+ timmar saltspray motstånd (ASTM B117)
Temperaturområde: -40 ° C till +150 ° C
Finish: Matt, glansiga, anti-fingeravtrycksalternativ
Efterlevnad: ROHS/REACH Certified
Funktioner:
Utrustning: 3D CMM (0,8 um noggrannhet), XRF -analysatorer
Testning: Pullkraft (500N), mikro-ohmmetri, HVLP-konduktivitet
Standard: IEC 62620 efterlevnad
Genomströmning: 100% produktionstestning
Certifiering: ISO 9001: 2015 & ISO 17025 Ackrediterad lab
| Förmåga | Utrustningsmodell | Tolerans | Maxutgång | Materiell kompatibilitet |
|---|---|---|---|---|
| Precisionsstämpel | AIDA NSA-2000 | ± 0,02 mm | 2m delar/månad | CU, AL, stål |
| Laserskärning | Trumpf Trulase 5030 | ± 0,05 mm | 500 ark/dag | Upp till 25 mm tjocklek |
| Robotsvetsning | Fanuc Arc Mate 120icic | ± 0,1 mm | 3 000 svetsar/dag | Olika metaller |
Täckplattor (länk 1): Lasersvetsad tätning för IP67-skydd
Batteridäckar (länk 8): EMI-skivade åtkomstpaneler
TALBAR T2T (länk 2): ± 0,10 mm cell-till-cell-kontakter
Flexibla samlingar (länk 3): Vibrationsbeständig 2000a+ växellåda
B2B -samlingar (länk 12): Anpassade DC/DC -gränssnitt (ISO 9001 certifierad)
Energikassi (länk 5): 19 'rack med -25 ° C till +55 ° C tolerans
Geldispensering (länk 11): Termiska ledande lim